1, Alyuminiy folga sumkasi ishlab chiqarishda Anilox rolikini shakllantirish,
Quruq laminatsiya jarayonida aniloks roliklarini yopishtirish uchun odatda uchta aniloks roliklari to'plami talab qilinadi:
70-80-liniyalar yuqori yopishqoqlikka ega retort paketlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
100-120 liniyasi qaynatilgan suv kabi o'rtacha chidamli mahsulotlarni qadoqlash uchun ishlatiladi.
140-200 liniyalari kamroq yelimlash bilan umumiy qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
2, alyuminiy folga paketlarini ishlab chiqarishda kompozit asosiy parametrlar
Pech harorati: 50-60 ℃ ；60-70 ℃ ；70-80 ℃.
Murakkab rulon harorati: 70-90 ℃.
Murakkab bosim: Kompozit rolikning bosimi plastik plyonkani buzmasdan iloji boricha oshirilishi kerak.
Bir nechta aniq vaziyatlar haqida:
(1) Shaffof plyonka laminatlanganida, pechning harorati va laminatlash roligi hamda pechdagi shamollatish (havo hajmi, shamol tezligi) shaffoflikka katta ta'sir ko'rsatadi. Bosib chiqarish plyonkasi PET bo'lganda, pastroq harorat ishlatiladi; bosma plyonka BOPP bo'lganda.
(2) Alyuminiy folga aralashtirishda, agar bosma plyonka PET bo'lsa, aralashtirish roligining harorati 80 ℃ dan yuqori bo'lishi kerak, odatda 80-90 ℃ oralig'ida sozlanadi. Bosma plyonka BOPP bo'lsa, aralashtirish roligining harorati 8 dan oshmasligi kerak.
3, Folga paketlari ishlab chiqarish jarayonida qattiqlashadi.
(1) qattiqlashish harorati: 45-55 ℃.
(2) qattiqlashish vaqti: 24-72 soat.
Mahsulotni 45-55°C haroratda, 24-72 soat davomida qattiqlashtirish kamerasiga joylashtiring, odatda to'liq shaffof paketlar uchun ikki kun, alyumin folga paketlar uchun ikki kun va pishirish paketlari uchun 72 soat.
4, alyuminiy folga paketlarini ishlab chiqarishda qoldiq yelimdan foydalanish
Qolgan kauchuk eritmasini ikki marta suyultirgandan so'ng, uni yoping va ertasi kuni yangi kauchuk eritmasiga suyultiruvchi sifatida qo'shing, agar yuqori mahsulot talab qilinsa, umumiy miqdorning 20% dan ko'p bo'lmagan miqdorda, agar sharoitlar eng yaxshi bo'lsa, muzlatgichda saqlang. Agar erituvchi namligi malakali bo'lsa, tayyorlangan yopishtiruvchi 1-2 kun davomida katta o'zgarishsiz saqlanadi, ammo kompozit plyonkaning malakali yoki malakasizligini darhol baholab bo'lmasligi sababli, qolgan yopishtiruvchini to'g'ridan-to'g'ri ishlatish katta yo'qotishlarga olib kelishi mumkin.
5, alyuminiy folga paketlarini ishlab chiqarishdagi jarayon muammolari
Quritish tunnelining kirish harorati juda yuqori yoki harorat gradiyenti yo'q, kirish harorati juda yuqori va quritish juda tez sodir bo'ladi, shuning uchun yopishtiruvchi qatlam yuzasidagi erituvchi tez bug'lanadi, sirt qobiq bilan qoplanadi va keyin issiqlik yopishtiruvchi qatlamga singib ketganda, plyonka ostidagi erituvchi gaz rezina plyonka orqali yorib o'tib, vulqon krateriga o'xshash halqa hosil qiladi va doiralar rezina qatlamni xira qiladi.
Atrof-muhit sifatida juda ko'p chang bor va elektr pechda iliq havoda yopishtirilgandan keyin chang paydo bo'ladi, bu viskoza yuzasiga yopishadi va kompozit vaqt 2 ta taglik po'lat plitalar orasida joylashgan. Usul: Kirish joyi iliq havodan changni olib tashlash uchun ko'plab filtrlardan foydalanishi mumkin.
Yelim miqdori yetarli emas, bo'sh joy bor va kichik havo pufakchalari mavjud bo'lib, dog'lar yoki xira ko'rinishga olib keladi. Yelim miqdorini yetarli va bir xil bo'lishini tekshiring.
Nashr vaqti: 2022-yil 18-iyul
