1, Alyuminiy folga sumkasi ishlab chiqarishda aniloks rolikini shakllantirish,
Quruq laminatsiya jarayonida odatda aniloks roliklarini yopishtirish uchun uchta to'plam kerak bo'ladi:
70-80-qatorlar elim miqdori yuqori bo'lgan retort paketlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
100-120 liniyasi qaynatilgan suv kabi o'rta chidamli mahsulotlarni qadoqlash uchun ishlatiladi.
140-200 qatorlar kamroq yopishtiriladigan umumiy qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
2, Alyuminiy folga qoplarini ishlab chiqarishda kompozit asosiy parametrlar
Pechning harorati: 50-60 ℃; 60-70 ℃; 70-80 ℃.
Murakkab rulon harorati: 70-90 ℃.
Murakkab bosim: Plastik plyonkani yo'q qilmasdan, kompozit rolik bosimini iloji boricha oshirish kerak.
Bir nechta aniq holatlar haqida:
(1) Shaffof plyonka laminatlanganida, pechning harorati va laminatlash rulosi va pechdagi shamollatish (havo hajmi, shamol tezligi) shaffoflikka katta ta'sir ko'rsatadi.Bosib chiqarish plyonkasi PET bo'lsa, past harorat ishlatiladi;bosma plyonka BOPP bo'lganda.
(2) Alyuminiy folga qo'shilganda, agar bosma plyonka PET bo'lsa, aralashma rolikining harorati 80 ℃ dan yuqori bo'lishi kerak, odatda 80-90 ℃ orasida sozlanishi.Bosib chiqarish plyonkasi BOPP bo'lsa, birikma rolikining harorati 8 dan oshmasligi kerak
3, folga qoplari ishlab chiqarish jarayonida davolanadi.
(1) qattiqlashuv harorati: 45-55 ℃.
(2) quritish vaqti: 24-72 soat.
Mahsulotni 45-55 ° C haroratda, 24-72 soat, odatda to'liq shaffof qoplar uchun ikki kun, alyuminiy folga qoplari uchun ikki kun va pishirish qoplari uchun 72 soat davomida quritish kamerasiga qo'ying.
4, Alyuminiy folga qoplarini ishlab chiqarishda qoldiq elimdan foydalanish
Qolgan kauchuk eritmani ikki marta suyultirgandan so'ng, uni muhrlab qo'ying va ertasi kuni, agar sharoitlar muzlatgichda eng yaxshi saqlanadigan bo'lsa, yuqori mahsulot kerak bo'lganda, jami 20% dan ko'p bo'lmagan holda, suyultiruvchi sifatida yangi kauchuk eritmasiga o'ting.Agar erituvchi namlik malakali bo'lsa, tayyorlangan yopishtiruvchi 1-2 kun davomida katta o'zgarishsiz saqlanadi, ammo kompozit plyonkaning malakali yoki yo'qligini darhol aniqlash mumkin emasligi sababli, qolgan elimdan bevosita foydalanish katta yo'qotishlarga olib kelishi mumkin.
5, Alyuminiy folga qoplarini ishlab chiqarishdagi jarayon muammolari
Quritish tunnelining kirish harorati juda yuqori yoki harorat gradienti yo'q, kirish harorati juda yuqori va quritish juda tezdir, shuning uchun elim qatlami yuzasida erituvchi tez bug'lanadi, sirt qobig'i, va keyin issiqlik elim qatlamiga kirganda, plyonka ostidagi erituvchi gaz U rezina plyonkani yorib o'tib, vulqon krateri kabi halqa hosil qiladi va doiralar rezina qatlamni noaniq qiladi.
Atrof-muhit sifati juda ko'p chang bo'lib, viskoza yuzasiga yopishgan issiq havoda elektr pechda yopishtirilgandan keyin chang bor va kompozit vaqt 2 ta asosiy po'lat plitalar orasiga o'ralgan.Usul: Kirish issiq havodan changni olib tashlash uchun juda ko'p filtrlardan foydalanishi mumkin.
Yelim miqdori etarli emas, bo'sh joy mavjud va mayda havo pufakchalari mavjud bo'lib, ular xiralashgan yoki xiralashgan.Yelim miqdori etarli va bir xil bo'lishi uchun uni tekshiring
Yuborilgan vaqt: 2022-yil-18-iyul